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無負(fù)壓供水設(shè)備易損件軸承的損壞分析

一、無負(fù)壓供水設(shè)備安裝不當(dāng)約占15%

1、安裝時(shí)用蠻力,用錘子直接敲擊軸承,造成變形;

2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小?;騼?nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。

建議:選擇適當(dāng)?shù)幕蛘邔I(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用專用儀器檢測。

二、無負(fù)壓供水設(shè)備污染約占10%

污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要包括:使用前過早打開軸承包裝;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。

建議:使用前最好不要拆開軸承包裝,保持安裝環(huán)境,安裝前清洗,增強(qiáng)軸承的密封裝置。

三、無負(fù)壓供水設(shè)備潤滑不良約占50%

潤滑不良時(shí)造成軸承過早損壞的主要原因,包括:未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油;或未加注到位,選型不當(dāng),潤滑方式不對等;

建議:使用正確的潤滑劑或潤滑油,和正確的加注方式。

四、無負(fù)壓供水設(shè)備疲勞約占25%

疲勞損壞是軸承常見的損壞方式。原因:長期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維護(hù);維修不當(dāng);設(shè)備老化等。

建議:選擇合適的軸承類型,定期及時(shí)更換疲勞軸承

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