1、起動(dòng)

(a)在機(jī)泵聯(lián)接前確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活(或在泵內(nèi)注滿水后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn))

(b)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

(c)向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。

(d)接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過3分鐘。

2、停止

(a)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。

(b)如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。

(c)如長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)

(a)在開車及運(yùn)行過程中、必須注意觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。

(b)軸承溫度與環(huán)境溫度之差不超過40℃，軸承溫升最高不大于80℃

(c)填料漏水應(yīng)該是少量均勻的。

(d)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

(e)如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)(新泵的直徑間隙在0.15~0.25mm左右)

(f)應(yīng)盡量使泵在銘牌規(guī)定的性能點(diǎn)(流量，揚(yáng)程等)附近運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可使水泵長(zhǎng)期在高效率區(qū)工作，以達(dá)到最大的節(jié)能效果。