機械攪拌澄清池又稱加速澄清池，是目前在供水的澄清處理中應(yīng)用最廣泛的池型。

機械攪拌澄清池屬泥渣循環(huán)型，泥渣循環(huán)型澄清池的工作情況是利甩轉(zhuǎn)動的葉輪使泥渣在一定范圍內(nèi)循環(huán)利用。在循環(huán)過程中，活性泥渣不斷與原水中的脫穩(wěn)微粒進行接觸絮凝作用，使雜質(zhì)從水中分離出來。

為了充分發(fā)揮泥渣接觸絮凝作用，可使泥渣在池內(nèi)循環(huán)流動。回流量約為設(shè)計流量的 3?5倍。泥渣循環(huán)利用機械抽升。

機械攪拌澄清池主要由第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和分離室組成。加過藥劑的原水在第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室內(nèi)與高濃度的回流泥渣相接觸，達成較好的絮凝效果，結(jié)成大而重的絮凝體，在分離中進行分離。機械攪拌澄清池的構(gòu)造如圖6-29所示。

原水由進水管通過環(huán)形三角配水槽的縫隙均勻流入第一反應(yīng)室。因原水中可能含有氣體，會積在三角槽頂部，故應(yīng)安裝透氣管。加注凝聚劑地點，按實際情況和經(jīng)驗確定，可加在水泵吸水管內(nèi)，亦可由投藥管加于澄清池進水管、三角配水槽等處，亦可數(shù)處同時加注藥劑。

攪拌設(shè)備由提升葉輪和攪拌槳組成，提升葉輪裝在第一和第二反應(yīng)室的分隔處。攪拌設(shè)備的作用是：提升葉輪將回流水從第一反應(yīng)室提升至第二反應(yīng)室，使回流水中的泥渣不斷地在池內(nèi)循環(huán);攪拌槳使第一反應(yīng)室內(nèi)的水體和進水迅速混合，泥渣隨水流處于懸浮和環(huán)流狀態(tài)。因此，攪拌設(shè)備使接觸絮凝過程在第一、第二反應(yīng)室內(nèi)得到充分發(fā)揮?；亓髁髁繛檫M水流量的3?5倍。

攪拌設(shè)備宜采用無級變速電動機驅(qū)動，以便隨進水水質(zhì)和水量變動而調(diào)整回流量或攪拌強度。但是生產(chǎn)實踐證明，一般轉(zhuǎn)速約為5?7r/min ，平時運轉(zhuǎn)中很少調(diào)整攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速，因而也可采用普通電動機通過蝸輪蝸桿變速裝置帶動攪拌設(shè)備。

第二反應(yīng)室設(shè)有導(dǎo)流板，用以消除因葉輪提升時而引起的旋轉(zhuǎn)，使水流平穩(wěn)地經(jīng)導(dǎo)流室Ⅲ流入分離室IV。分離室中下部為泥渣層，上部為清水層，清水向上經(jīng)集水槽流至出水管。清水層須有1.5?2.0m深，以便在排泥不當而導(dǎo)致泥渣層厚度變化時，仍可保證出水水質(zhì)。

向下沉降的泥渣沿錐底的回流縫再進人第一反應(yīng)室外，重新參加循環(huán)。一部分泥渣則排入濃縮室進行濃縮，到適當濃度后經(jīng)排泥管排除，以節(jié)省排泥所消耗的水量。澄清池底部設(shè)放空管，備放空檢修之用。當泥渣濃縮室排泥還不能消除泥渣上浮時，也可用放空管排泥。放空管進口處要有排泥罩，使池底積泥可沿罩的四周排除，排泥比較徹底。

泥渣循環(huán)型澄清池中大量高濃度的回流泥渣與加過凝聚劑的原水中雜質(zhì)顆粒具有更多 的接觸碰撞機會，且因回流泥渣與雜質(zhì)粒徑相差較大，故絮凝效果好。在機械加速澄清池中，泥渣回流量還可以按要求進行調(diào)整控制，加之泥渣回流量大、濃度高，故對原水的水量、水質(zhì)和水溫的變化適應(yīng)性較強，但需要一套機械設(shè)備并增加維修工作，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。